高 効率 チラー と は

1台のモジュール（チラー）を4つの独立した冷媒回路で構成。1つの冷媒回路が故障停止した場合で 1つの冷媒回路が故障停止した場合で も他の冷媒回路がバックアップで継続運転し、能力低下を抑制。 1）空調能力制御に合わせたエンジン可変速対応2）低負荷～高負荷運転までの広範囲運転への対応3）排気エミッション抑制4）エンジン高出力対応に向けた最適化従来コンプレッサと同等寸法の大容量コンプレッサを新規開発（従来機比で容量を1.3倍）、省スペースでの大容量化を実現した。多様な空調能力や現地制御盤との接続への要求が大きい冷温水空調市場に対応したシステム制御について説明する。大容量GHPチラーは最大16台まで室外ユニットの並列接続が可能であり、1系統の冷温水配管で1,800kW相当までの空調能力に対応する。複数台接続時（図12）の運転台数制御にあたっては、設定したマスター機が以下①～③で示すような最適制御を実施する。①GHPチラーは、高効率化による省エネ性を追求しGHPとしては世界初の118kWクラスまでの大容量化を達成したスマートかつインパクトのある新製品であり、今後冷温水空調市場において節電に貢献できる省電力機器として期待する。今後もお客様を起点として考えの下、様々な価値を提案できるよう開発を行っていきたい。ヤンマーエネルギーシステム株式会社 開発部 高効率チラー（ダイキン製wmc400dc）は、運転音76dba、デジタル制御による最適化、メンテナンス容易化を実現。その結果、標準的なターボ冷凍機に比べ最大40％もエネルギー効率が向上。更に電力復旧後、最速43秒でリスタートが可能。 施工前 【既設設備状況】 ①蒸気式吸収冷凍機 400USRt 1基+熱源用蒸気ボイラー 1500kg×2基 ②重油焚吸収冷温水発生器 320USRt 1基. 限られたスペースに大容量の熱源機を設置したい、そんなニーズに同サイズで70馬力までラインアップし、省スペース化と省施工化に貢献する空冷式ヒートポンプチラーdt-rⅢがお応えします。また、r32冷媒の採用などにより、環境負荷低減と省エネ性向上にも貢献します。左の写真は4台連結イメージ。 The new GHP chiller launched last year is the largest GHP in the world in terms of capacity, and features superior efficiency compared to the previous model. 熱プロセスでの省エネ・環境対策、生産性向上、品質安定など、高度化する熱源ニーズにきめ細かに対応します。 高級ホテルの空調施設として、既存の遠心冷凍機を高効率チラーに、既存重油ボイラーをチラーから排出される排熱を利用して加温する温水器に代替し、ホテルのエネルギー効率を改善する　高効率チラー（ダイキン製WMC400DC）は、運転音76dBA、デジタル制御による最適化、メンテナンス容易化を実現。その結果、標準的なターボ冷凍機に比べ最大40％もエネルギー効率が向上。更に電力復旧後、最速43秒でリスタートが可能。　高効率排熱回収温水器（ダイキン製TGZ060B）はチラーと組合せることにより、給湯や暖房に利用できるだけでなく、チラーのクーリングタワーの冷却にも活用できる。 70℃～90℃の温水と5℃～30℃の冷水の同時取出し可能 . ghpチラーは、高効率化による省エネ性を追求しghpとしては世界初の118kwクラスまでの大容量化を達成したスマートかつインパクトのある新製品であり、今後冷温水空調市場において節電に貢献できる省電力機器として期待する。今後もお客様を起点として考えの下、様々な価値を提案できるよう開発を行っていきたい。 高効率チラー（ダイキン製wmc400dc）は、運転音76dba、デジタル制御による最適化、メンテナンス容易化を実現。その結果、標準的なターボ冷凍機に比べ最大40％もエネルギー効率が向上。更に電力復旧後、最速43秒でリスタートが可能。 高効率空調とは、小さな エネルギーで大きな冷房／暖房能力を引き出すことが出来る空調設備です。 主にセンサとインバータによる低負荷運転を組み合わせることで、省エネルギー化を実現しています。 国内 高効率運転やリスク分散などのモジュール型空冷ヒートポンプチラーのメリットが市場に受け入れ られ、これまでにシリーズ全体で24,000台以上が出荷され、国内トップシェアを誇る。電気機器

ダイキンの熱源機器【ヘキサゴンフォースモジュールチラー32】の製品特集ページ。新冷媒＋省エネで、環境負荷を大幅低減。業界初 r32冷媒モジュールチラー新登場。2018年秋より順次発売予定 ビルや工場の空調や冷却プロセスなどに使用される水冷式スクリュチラーとして業界最高のエネルギー効率（cop）を実現した「ハイエフミニⅡ」を開発しました。.

東芝キヤリアの製品紹介ページです。店舗・オフィス用エアコン、ビル・工場用空調システム、産業用空調・熱源システム、給湯機、換気扇、コールドチェーン機器、業務用・家庭用ヒートポンプ給湯機などをご紹介しています。 %PDF-1.3 %���� 高効率水冷インバータスクリュブラインクーラ heb.

大容量・高効率を両立したモジュールチラー. 2019年10月1日Gas heat pump (GHP) air conditioners help reduce electricity usage by running on natural gas. 限られたスペースに大容量の熱源機を設置したい、そんなニーズに同サイズで70馬力までラインアップし、省スペース化と省施工化に貢献する空冷式ヒートポンプチラーdt-rⅢがお応えします。 チラーユニット内部は、冷媒が循環する冷凍サイクルと冷水を循環する水回路からなっていて、冷媒の冷却方式として空冷式と水冷式があります。空冷式チラーと水冷式チラー、それぞれの構造と特長についてご紹介いたします。 高効率モジュールチラー設置。8台連結設置とスペースの関係で1台は少し離れた場所に設置 . 超高効率90℃ヒートポンプチラー hem-hr90. 大容量・高効率を両立したモジュールチラー. The new GHP chiller also features design changes and a system controller to improve serviceability.ガスヒートポンプエアコン（以降GHP）はクリーンな都市ガスを燃料とし、節電に貢献できる空調機である。本稿で説明するGHPチラーはGHPの特徴をそのままに、産業用あるいは一般のセントラル空調として使用される冷温水を作る熱源機器となっており、冷温水熱交換器をシステムに内蔵したことで、冷媒配管工事不要の簡単施工に対応したオールインワンパッケージ型のシステムとなっている。2014年からGHPチラーを販売開始し、導入数の拡大が続いている。一方でラインナップは71kW仕様（対人用空調）のみであったため、多様な用途に対応できるようにラインナップ拡充が求められるようになってきた。2018年3月に発売した本稿の製品は、GHPおよびGHPチラーとして世界最大容量となる118kWクラスのGHPチラー（製品外観を図1に示す）であり、冷温水空調市場で要求の大きい大容量ゾーンにおけるラインナップ拡充と、従来機からの更なる高効率化を実現した製品である。本稿ではその製品概要について説明する。①大容量化（71kW⇒118kW）により、容量あたりの導入コストを低減した。定格能力をガス消費量で割った成績係数（COPg）は従来機比25％向上した。電力基本料金は過去1年間の最大需要電力（デマンド）により決定される。電気式ヒーポンチラーを設置の場合、夏場のピーク電力が大きくなり、電力の契約基本料金が大きくなる（図3）。GHPチラーは、電気式チラーと比較して大幅な節電効果（図4）があり、導入することで電力基本料金の低減が可能となる。ガスを使用したセントラル空調設備の熱電機器には吸収式冷温水機があり、一般的にクーリングタワーなどの附属機器が必要となる。同容量のGHPチラーと比較（図5）するとGHPチラーは附属機器が不要でかつコンパクト設計であり、大幅な設置スペースの低減が可能となる。そのほか、吸収式冷温水機からのリニューアルによるメリットとして、既設の冷温水配管を利用することによる施工費用の抑制や、本機以外にクーリングタワーなどメンテを要する機器のメンテ費用低減も可能となる。従来の71kW仕様に加えて、118kW級クラスでは高効率タイプ／高出力タイプの2機種（表1）をラインナップ追加した。・見える化が可能となるタッチパネル式リモコンを新規設定（図6）した。・リモコンタイプについてはリモコンレスシステム、標準リモコンシステム、高機能リモコンシステムの3通りに対応し、用途に応じた選択を可能とした。特に高機能リモコン仕様（図7）においては、オプション設定のPLCコントローラを介すことで、タッチパネル式リモコン、遠隔操作PC、BACnet接続、外部信号など多彩な機器との連携を可能としたシステムとなる。冷温水配管取出しについては従来からの背面側取り出しに加えて左面側からの取出しに対応する構造を採用し、図8で例示するような2方向での冷温水配管レイアウトを可能とした。大容量化に加え高効率化を図るために導入した技術概要を図9に示す。冷温水空調市場で要求の大きい高出力運転における効率向上のため、凝縮性能の向上、低圧圧損の低減を実施した。従来のフィンチューブ型熱交換器と比較して熱伝達率の大きいマイクロチャネル（※1）型オールアルミ熱交換器（以下、マイクロチャネル）をGHPとしては初めて採用し、伝熱面積あたりの熱交換性能の向上を図った。なお、マイクロチャネルを蒸発器として使用する場合は除霜し難いという弱点があるため、マイクロチャネルは凝縮器専用として活用する図10のような冷媒回路構成とした。加熱運転時においてはマイクロチャンネル熱交換機が補助レシーバー（冷媒液溜め）としても機能し、加熱運転での冷媒過多による性能低下を抑制する効果も兼用させている。また、室外ファン数を増加させるとともに、高出力のファンモータを採用して室外熱交換器への通過風速を増加させることで更なる凝縮能力の向上を図っている。冷却運転時の冷媒回路圧損の改善として、四方弁およびアキュームレータをバイパスする弁を搭載するとともに、搭載している2台のコンプレッサの吸入管を個別化（管径アップ）することで更に低圧側圧力損失を低減した。従来GHPで実績があるガスエンジン（2.2L）より更に高出力のガスエンジン（3.3L）を新規採用した。

今回①側の設備が老朽のため更新計画があり、Co2 1 0 obj <>]/Pages 3 0 R/Type/Catalog>> endobj 5 0 obj <>stream Yanmar Energy System has expanded its range of GHP chillers in response to strong market demand for larger capacity.

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